Болтовые соединения.

Этот режим дает возможность проверки болтовых соединений следующих трех типов:

Набор проверок определяется типом соединений и комплектом действующих на него нагрузок.

В соответствии с выбранным нормативным документом выполняются следующие проверки:

Примыкания уголков проверяются по

Ссылка на

СНиП II-23-81*

Ссылка на

СНиП РК 5.04-23-2002

Ссылка на

СП 53-102-2004

Ссылка на СП 16.13330

Ссылка на
ДБН B.2.6-163:2010

Ссылка на
ДБН B.2.6-198:2014

Ссылка на ШНК 2.03.05-13

смятию уголка

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

срезу болта

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

прочности ослабленного сечения уголка

пп. 5.12, 5.25*

пп. 5.12, 5.25

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 8.2.1, 9.1.1

пп. 1.5.2.1, 1.6.1.1

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 7.12, 7.25

 

Соединения на накладках проверяются по

Ссылка на

СНиП II-23-81*

Ссылка на

СНиП РК 5.04-23-2002

Ссылка на

СП 53-102-2004

Ссылка на СП 16.13330

Ссылка на
ДБН B.2.6-163:2010

Ссылка на
ДБН B.2.6-198:2014

Ссылка на ШНК 2.03.05-13

смятию накладки

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

смятию стенки

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

срезу болтов

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

прочности ослабленного сечения накладки

п. 11.7

п. 11.7

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 8.2.1, 9.1.1

пп. 1.5.2.1, 1.6.1.1

пп. 9.2.1, 10.1.1

п. 13.7

 

Присоединения стенки балки проверяются по

Ссылка на

СНиП II-23-81*

Ссылка на

СНиП РК 5.04-23-2002

Ссылка на

СП 53-102-2004

Ссылка на СП 16.13330

Ссылка на
ДБН B.2.6-163:2010

Ссылка на
ДБН B.2.6-198:2014

Ссылка на ШНК 2.03.05-13

смятию накладки

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

смятию стенки

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

срезу болтов

п. 11.7

п. 11.7

п. 15.2.9

п. 14.2.9

п. 1.12.2.9

п. 16.2.9

п. 13.7

прочности ослабленного сечения накладки

пп. 5.12, 5.25*

пп. 5.12, 5.25

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 8.2.1, 9.1.1

пп. 1.5.2.1, 1.6.1.1

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 7.12, 7.25

прочности ослабленного сечения стенки балки

пп. 5.12, 5.25*

пп. 5.12, 5.25

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 8.2.1, 9.1.1

пп. 1.5.2.1, 1.6.1.1

пп. 9.2.1, 10.1.1

пп. 7.12, 7.25

 

Ограничения реализации

При выполнении проверки болта на срез в запас прочности используется ослабленное резьбой сечение, поскольку фактическое выполнение требований п. 12.18* СНиП II-23-81* (п. 15.2.9 СП 53-102-2004, п. 14.2.9 СП 16.13330, п. 1.12.2.9 ДБН В.2.6-163:2010, п. 16.2.9 ДБН В.2.6-198:2014) во многих случаях невозможно проконтролировать (например, при проверке несущей способности эксплуатируемых конструкций по ДБН 362-92).

При проверках диаметр болтового отверстия принят на 3 мм больше диаметра болта.

Предполагается, что все элементы соединения (уголки, накладки, …) изготовлены из одной и той же стали.

 

Окно Болтовые соединения содержит три страницы: Тип соединения, Параметры, Кривые взаимодействия. Первая из них содержит кнопки, с помощью которых можно выбрать тип проверяемого соединения, а также таблицу для ввода данных о действующих в нем усилиях (предполагается, что точкой приложения усилий является центр тяжести сечения). Кроме того, на этой странице расположена типовая группа элементов управления Общие параметры, описание которой приведено в разделе 3.2.

Страница Параметры предназначена для задания информации о размерах соединения, диаметре и классе используемых болтов, черноте (разности номинальных диаметров отверстий и болтов).

Программа контролирует задаваемые размеры на соответ­ствие требованиям нормативных документов. Проверяемые величины представлены в таблице 4.7.2-1.

В группе Текущий профиль для узлов из неравно­полочных уголков предусмотрено задание полки присоединения (широкая или узкая), а также для профилей всех видов выдача геометрических характеристик сечения.

Кнопка  позволяет оперативно просмотреть используемые ограничения размеров.

Для конструкций, использующих прокатные профили (уголки, двутавры), предусмотрено получение справки о рекомендуемом расположении болтовых отверстий в пределах профиля (кнопка Риски).

На странице Кривые взаимодействия выводятся кривые взаимодействия силовых факторов, ограничивающие область несущей способности болтового соединения. Управление выводом аналогично описанному в разделе Сопротивление сечений (см. раздел 4.7.1).

 

Контроль данных

 

Эскиз узла

Контроль исходных данных

Обозначения

image\kristall_38.jpg

m ≥ 1

cmaxL ≥ c ≥ 1,5d0

amaxL ≥ a ≥ amin;

r ≥ 0,95d0 + R1 + tL

bL - r ≥ 1,2d0

d0 — диаметр отверстия для болта

amaxL — максимальное расстояние между болтами крайнего ряда.

amaxT — максимальное расстояние между болтами среднего ряда

amin — минимальное расстояние между болтами

R1 — радиус закругления прокат­ного профиля

tL — толщина уголка

bL — ширина уголка

hw — толщина полки двутавра

H — высота двутавра

cmaxL — максимальное расстояние до края профиля

t0 — толщина основной конструкции

image\kristall_28.jpg

 

m ≥ 1

cmaxL ≥ c ≥ 1,5d0

amaxL ≥ a ≥ amin;

amaxL ≥ b ≥ 0,5amin

r ≥ 0,95d0 + R1 + tL

bL - r - b ≥ 1,2d0

image\kristall_27.jpg

m ≥ 1

cmaxL ≥ c ≥ 1,5d0

amaxL ≥ a ≥ amin;

amaxL ≥ b ≥ amin

r ≥ 0,95d0 + R1 + tL

bL - r - b ≥ 1,2d0

image\kristall_35.jpg

m ≥ 1

n ≥ 1

cmax ≥ c ≥ 1,5d0

amaxT ≥ a ≥ amin;

amaxT ≥ b ≥ amin

image\kristall_34.jpg

m ≥ 1

n ≥ 1

cmax ≥ c ≥ 1,5d0

amaxT ≥ a ≥ amin;

amaxT ≥ b ≥ amin

image\kristall_30.jpg

n ≥ 1

cmax ≥ с1 ≥ 1,5d0

с1 ≥ 1,5d0

amax ≥ b ≥ amin

H-nb ≥ 2L1

L1-c ≥ (H-hw)/2