Расчетный режим программы Болтовые соединения предназначен для определения несущей способности болтовых соединений. Реализованные в этом режиме конструктивные решения болтовых соединений относятся к наиболее часто используемым в практике проектирования.
Страница Тип соединения содержит группу кнопок для выбора вида болтового соединения, а также таблицу для ввода значений усилий, действующих в соединении.
На этой странице размещена также кнопка ,
с помощью которой производится выбор стали. Описание процедуры выбора
стали приведено в разделе Сталь.
Кроме того, в поле Коэффициент надежности по ответственности необходимо задать соответствующий коэффициент, на который в дальнейшем будут умножены значения всех внутренних усилий, действующих в соединении, для всех расчетных комбинаций нагружений (предполагается, что точкой приложения усилий является центр тяжести сечения). В том случае, когда значения внутренних усилий для соединения получены по результатам анализа системы уже с учетом коэффициента надежности по ответственности (например, когда расчетные значения прикладываемых нагрузок были получены с учетом данного коэффициента), в выпадающем списке Коэффициент надежности по ответственности необходимо выбрать значение равное единице.
Страница Параметры включает поля ввода значений параметров конструктивного решения. В тех случаях, когда рассматривается стык прокатного профиля (уголка или двутавра), предусмотрена возможность доступа к базе данных прокатных профилей.
При расчете болтовых соединений диаметр болта выбирается из выпадающего списка.
Исходные данные проверяются на соответствие требованиям пунктов 3.5(1) и 3.5(2), а также табл. 3.3 EN 1993-1-8, регламентирующих расположение болтов. При этом диаметр отверстия для болта d0 принимался больше диаметра болта на 1 мм для болтов от М12 до М14, на 2 мм — для болтов от М16 до М24 и на 3 мм — для болтов М27 и больших.
Для болтовых соединений проверка элементов, к которым крепятся уголки и накладки, как правило, не выполняется. Исключение составляет опирание двутавра (нижняя кнопка в группе).
Таблица 1. Болтовые соединения
Эскиз узла |
Контроль исходных данных |
Обозначения |
---|---|---|
|
e + 5(d0 – 3 мм)/3 ≤ bL – tL 4 tL + 40 мм ≥ с ≥ 1,2 d0 min(14 tL; 200 мм) ≥ a ≥ 2,2 d0 (bL – tL)/2 ≥ 1,5 d0 e ≥ 1,2 d0 |
d0 – диаметр отверстия для болта; tL – толщина уголка; bL - ширина уголка;
t – толщина накладки. |
|
e + b + 5(d0 – 3 мм) / 3 ≤ bL – tL b ≥ 2,2 d0; e ≥ 1,2d0 4 tL + 40 мм ≥ с ≥ 1,2d0 min(14 tL; 200 мм) ≥ a ≥ 2,2d0 min(14 tL; 200 мм) ≥ b ≥ 2,4d0 (bL – tL – b) / 2 ≥ 1,5d0 |
|
|
e + b + 5(d0 – 3 мм) / 3 ≤ bL – tL b ≥ 3,0 d0 ; e ≥ 1,2d0 4 tL + 40 мм ≥ с ≥ 1,2d0 min(14 tL; 200 мм) ≥ a ≥ 2,2 d0 min(14 tL; 200 мм) ≥ b ≥ 2,4d0 (bL – tL – b)/2 ≥ 1,5d0 |
|
|
4 t + 40 мм ≥ с1 ≥ 1,2d0 4 t + 40 мм ≥ с2 ≥ 1,5d0 min(14 t; 200 мм) ≥ a ≥ 2,2d0 min(14 t; 200 мм) ≥ b ≥ 2,4d0 |
|
|
4 t + 40 мм ≥ с1 ≥ 1,2d0 4 t + 40 мм ≥ с2 ≥ 1,5d0 min(14 t; 200 мм) ≥ a ≥ 2,2d0 min(14 t; 200 мм) ≥ b ≥ 2,4d0 |
|
с ≥ 1,2d0 с1 ≥ 1,5d0 с2 ≥ 1,5d0 min(14 t; 200 мм) ≥ b ≥ 2,2d0 c1 + c2 + n b ≤ hw |
На странице Соединения предусмотрена возможность учета специфики болтовых соединений, а именно задается класс болтов, тип шайбы, тип отверстия и т.д. В том случае, когда болтовые соединения выполняются на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением задается класс поверхности трения.
Контроль исходных данных выполняется по правилам, приведенным в таблице 1.
После завершения ввода исходных данных и нажатия кнопки Вычислить выполняется расчет соединения.
Кривые взаимодействия строятся на одноименной странице по правилам, описанным в разделе Сопротивление сечений.
Списки проверок для болтовых соединений представлены в таблице 2, там же указаны и пункты EN 1993-1-1 и EN 1993-1-8, в соответствии с которыми эти проверки реализованы (полный перечень результатов этих проверок имеется в отчетном документе).
Таблица 2. Список проверок сопротивления болтовых соединений
Фактор |
Ссылка на EN 1993-1-8 |
Ссылка на EN 1993-1-1 |
---|---|---|
Смятие уголка |
3.6.1, табл. 3.4 |
|
Прочность болтов на срез |
3.6.1, табл. 3.4 |
|
Смятие фланца |
3.6.1, табл. 3.4 |
|
Смятие стенки |
3.6.1, табл. 3.4 |
|
Прочность фланца по сечению нетто |
|
6.2.3(4) (6.8), 6.2.5(4) (6.16) |
Прочность стенки по сечению нетто |
|
6.2.3(4) (6.8), 6.2.5(4) (6.16) |